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                                淺談焦化設備的安裝標準與運行原理

                                作者:瑞創機械 日期:2018-09-18

                                焦化設備的溫度高達1300攝氏度左右,焦爐周圍的設備長期處于高溫烘烤的惡劣環境中,如何對焦化設備進行防高溫措施,一直是生產上的難題,下面是我們在生產實際中應用的一些方法。焦化設備加煤時加煤口和小爐門等部位向外噴火,為了減少或這些火源,我們采用了很多辦法。如:使用無煙加煤技術(在工藝允許的條件下,提高上升管系統吸力);增加接合部位的密封;減少操作時間等。

                                治理前,加煤口處外噴火焰一般在2米以上,甚至燒到加煤車2層平臺。改造后,正常情況下火焰高度控制在0.5米以下甚至沒有火焰,較好地了工作環境。

                                對火源較近的設備,如果在遠處能完成使用功能,盡量改在遠離火源的位置。原裝煤車導套油缸設計在煤斗下的導套旁邊,受火源烘烤,油缸密封件經常損壞,造成泄漏?,F在通過增加1個連桿,將油缸位置改在加煤車的2層平臺上,使油缸的平均使用壽命達3年以上。隔斷火源將被防護設備與火源全部或者部分隔離。生產中,爐頂火焰經常通過2層平臺上的開孔燒到上面,將平臺上的油污引燃,燒壞電纜。我們在平臺下的長連桿上焊接1塊較大的圓板,阻擋了火焰上竄。

                                擋板安裝應根據現場工作實際設置(平臺上下均可),但擋板應盡可能大。擋板與平臺之間應保持50毫米左右的間隙,防止連接件出現松動時與平臺發生碰撞。同時將電纜   換為電纜。采用上述措施后,再也沒有發生過上述事故。

                                目前各工業發達國度有發展地面集塵系統的趨勢,移動集塵車是依靠設在焦化設備上方的煙氣罩捕集煙塵、將煙塵經設在導焦車或熄焦車后的洗滌集塵車凈化后排放。移動集塵車設備緊湊、能耗低,投資少,且不占地。但由于推焦時陣發性煙塵量大,而移動集塵車不能做得太笨重,故對煙塵的控制尚不是很理想。

                                焦化設備安裝的時候需要注意的是焦化設備安裝看火孔座與蓋前應找正、找平磚座,看火孔座安裝前應高出爐頂面0~4毫米安裝看火孔座時,先把座外表面清理干凈,然后纏上陶瓷纖維繩(φ8毫米),抹以粘土火泥灰漿,再砌入座磚內,應注意防止灰漿掉入立火道內,頂部應勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸,上升管底座地面應平整光滑,無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦化設備中心線距離偏差±3毫米。升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結在外壁上,座磚上適當抹灰漿。砌入上升管底座后,縫隙處用規定的陶瓷纖維繩塞緊,表面抹粘土火泥灰漿。

                                焦化設備的上升管底座安裝時應和砌體留空同心,其偏差±2毫米。安裝上升管底座之前應先放5毫米厚的陶瓷纖維氈。焦化設備的基礎頂板埋管要施工圖允許偏差:即左、右、前、后允許偏差±3毫米。要求頂板上管的偏差一致,即埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1毫米。埋管高出基礎頂板長度允許偏差0~5毫米。

                                光電傳感器方式,我國相對來說較早應用在車輛運行位置檢測上的方式。它一般采用的是(光電)旋轉編碼器,將其安裝車輪上。旋轉編碼器的兩路輸出脈沖的相位相差900,通過檢測它們的相位差辨別車輛的行走方向,再連接上可逆計數器就可以檢測焦化設備的具體位置。這種方法設計簡單、成本低、易于安裝和調試、運行和維護的費用少,所以一般的設計方案都采用這一方式。但是焦化設備都是露天工作的,而且又都是大型的機車。焦化廠是常年的高溫環境,焦化設備軌道很容易發生變形,若碰上雨雪天氣,焦化設備運行時會發生滑移。這樣就會產生檢測誤差和累計誤差,會影響焦化設備的定位。

                                燃燒室和炭化室燃燒室是煤氣燃燒的地方通過與兩側炭化室的隔墻向炭化室的提供熱量。裝爐煤在炭化室內經高溫干餾變成焦炭。燃燒室墻面溫度高達1300--1400℃而炭化室墻面溫度約1000--1150℃裝煤和出焦時炭化室墻面溫度變化劇烈且裝煤中的鹽類對爐墻有腐蝕性?,F代焦化設備均采用硅磚砌筑炭化室墻。硅磚具有荷重軟化點高、導熱性能好、抗酸性渣侵蝕、高溫熱穩定性能好和無殘余收縮等優良性能。砌筑炭化室的硅磚采用溝舌結構以減少荒煤氣竄漏和增加砌體強度所用的磚型有丁字磚、酒瓶磚和寶塔磚。中國焦爐設備的炭化室墻多采用丁字磚20世紀80年代以后則多采用寶塔磚。炭化室墻厚一般為90-100mm中國多為95-105mm。為防止焦化設備爐頭磚產生裂縫有的焦化設備的爐頭采用高鋁磚或粘土磚砌筑并設置直縫以應力中國焦化設備多采用這種結構。


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