焦爐設備的散熱裝置系統：
蓄熱室長向分成兩半，與兩分式立火道相對應，蓄熱室的機側一半與焦側一半始終處于異向氣流。雙聯火道結構的焦爐，蓄熱室橫向也分成兩半，但是中心隔墻的作用是分隔同向氣流，目的是為了分別調節機側和焦側的供熱量而設置的。例外的是考伯斯(Koppers)焦爐，該焦爐是雙聯火道的結構，但蓄熱室分成兩半與兩分式焦爐的蓄熱室一樣，這樣在斜道區出現了交叉煙道?？v向分開的蓄熱室，它對應于雙聯火道的復熱式焦爐，且蓄熱室的長向不分格。一個寬蓄熱室分成兩個窄蓄熱室后，在用貧煤氣加熱焦爐時，每對上升氣流的兩個窄蓄熱室中，一個用來預熱貧煤氣，另一個用來預熱空氣。用焦爐煤氣加熱時，這兩個蓄熱室都用來預熱空氣或排廢氣。隨著物理化學在冶金中成功應用，冶金從工藝走向，于是有了大學里的冶金工程?；鸱ㄒ苯鹗窃诟邷貤l件下進行的冶金過程。礦山設備的礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經過一系列物理化學變化，生成另一種形態的化合物或單質，分別富集在氣體、液體或固體產物中，達到所要捉取的金屬與脈石及其它雜質分離的目的。實現火法冶金過程所需熱能，通常是依靠燃料燃燒來供給，也有依靠過程中的化學反應來供給的，比如，硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱；金屬熱還原過程也是自熱進行的。
高溫環境下隔熱層化學腐蝕
在封閉系統中，伴隨溫度上升，碳鋼腐蝕速率在水中不斷增加。在-4～150℃時，碳鋼工作溫度在隔熱層下發生腐蝕的風險高。溫度高于150℃時，高溫使碳鋼表面干燥，工作腐蝕減少。如果設備運行不順暢，以及條件發生變化，腐蝕速率在隔熱層下都不斷變化，造成設備的長度與高度發生變化，應立即停用。設備在運行時，支架、吊耳等設備暴露在保溫環境下，使得保護措施不當，散熱會讓設備的外壁和氣相內壁受到雙重冷凝腐蝕，形成嚴重損壞。高溫條件下，奧氏體不銹鋼表面的水分蒸發，氯化物濃縮，應力腐蝕誘發，腐蝕速率增加，擴展時間縮短。
治理
防止隔熱層下腐蝕基本的方法是采用 的保護性涂層，采用腐蝕介質的惰性與介電常數高的高分子、無機涂層，防止腐蝕電路的形成。將金屬表面涂敷漆膜，與環境隔開，離子、水和氧滲透漆膜，進一步屏蔽腐蝕介質，阻止金屬表面形成腐蝕電池，離子的活動。
設計之初，先應考慮大氣環境，是否有酸雨，是否處于海洋大氣環境，是否位于易遭受西部地區的沙塵暴等因素，化工廠產生的未處理尾氣、顆粒物造成的工業大氣腐蝕需要納入考慮。選用其他配套方案時，根據環境的分析，確定蝕涂料的溫度、種類、壓力等情況以及品種、配套及施工工藝。結合涂料產品的介紹，與生產涂料的技術人員進行交流，選擇正確的施工工藝品種的涂料。涂料除銹等級是不同的，不同的涂料、不同的蝕等級在設計中應充分考慮。含有鉛、硫及氯化物的奧氏體不銹鋼不能用于涂料應用。
焦爐長期在高溫的惡劣環境下運行，所造成的物理和化學損害是焦化過程正常運行的重大隱患， 充分認識其物理化學的損害機理，提出針對性的措施，焦爐設備的正常運行。
